一體化VOC廢氣處理設備的製作方法

本實用新型屬於廢氣處理設備技術（shù）領域，具（jù）體涉及一體化VOC廢氣處理設備。

背景技術：

VOCs是揮（huī）發性有機化合物(volatile organic compounds)的英文（wén）縮寫。其（qí）定義有好幾種，例如，美國ASTM D3960-98標準將（jiāng）VOC定義為任何能參加大氣光化學反應的有機化合物。美國聯邦環保署(EPA)的定義：揮發性有機化合（hé）物是除CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和（hé）碳酸銨外，任何參加大氣光化（huà）學反應的碳化合物。世界衛生組織(WHO,1989)對總揮發性有機化（huà）合物(TVOC)的定義為（wéi），熔點低（dī）於室溫而沸點在50～260℃之間的揮發性有機化合（hé）物的總稱。

現有單一的VOC廢氣處（chù）理設備往往隻使用一種（zhǒng）工序進行處理，處理副作用較大，對環境影響較大，處（chù）理效率不高；當使用燃燒處理時燃燒後會產生較多的汙染物。

技術實現要素：

本實用新型的（de）目的在於提（tí）供一體化VOC廢氣處理設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述（shù）目的，本實用新（xīn）型提供如下技術方案：一體化VOC廢氣處理設備，包括進氣管和淨化箱，所述進氣管本體一端為進氣口（kǒu）且另一端連通水淋（lín）箱本體一側的進氣口且水（shuǐ）淋箱另一側的出氣口連通燃（rán）燒箱本（běn）體一側（cè）的進氣口，所述燃燒箱本體遠離水淋箱的一側（cè）通過固定架固定有淨（jìng）化箱，所（suǒ）述淨化箱底部一側（cè）靠近外緣處安裝有出氣罩，所（suǒ）述進氣管本體中部的安裝架中安裝有風機，所述風機本體（tǐ）靠近水淋箱的一側安裝位（wèi）中豎直（zhí）安裝有加熱（rè）棒（bàng），所述水淋（lín）箱本體頂板上表麵中（zhōng）部水平並列安裝（zhuāng）有輸水管，所述（shù）輸水管本體下部通過軟管連接安裝在水淋（lín）箱內部的噴頭，所述燃燒箱本體內部一側安裝有燃（rán）燒爐，所述燃燒爐本（běn）體頂部開口通過（guò）廢（fèi）氣管連接過濾盒頂部的進氣口，所述過濾盒底部的出氣口通過導氣管（guǎn）連接負離子淨化器（qì）的進氣口。

優選的，所述水淋箱本體底（dǐ）板中部切割的通孔連通其底部固定的生物處理箱，所述生物處理箱本（běn）體一側安裝有菌種箱，所述生物處理箱（xiāng）本（běn）體（tǐ）底部安裝有排水（shuǐ）閥。

優選的，所述（shù）淨化箱本體外（wài）壁一側安裝有電控箱。

優選的，所（suǒ）述負離子淨化器（qì）本體上部一（yī）側的出氣口通過排氣管連通出氣罩內部空間的（de）底部。

優選的，所述水淋箱（xiāng）本體一側出氣口通過輸氣管連接（jiē）燃燒爐的進料口，所述輸氣管本體中部安裝有（yǒu）活（huó）性炭濾器。

優選的，所述風機安裝在保護殼（ké）內部，所述進氣管進氣口（kǒu）處安裝有濾網（wǎng）。

本實用新（xīn）型的技（jì）術效果和優點：該一（yī）體化（huà）VOC廢氣處理設備，通過加（jiā）熱（rè）棒（bàng）對氣體加熱（rè），實現了氣體中（zhōng）有機（jī）揮發物充分揮發，提高溶解（jiě）度，氣體被加熱之後內部有（yǒu）機揮發物充分揮發，更（gèng）加容易（yì）溶解在水中；通（tōng）過生物（wù）處理箱內部對（duì）廢水（shuǐ）進行生物處理，實現了對有機揮（huī）發（fā）物更加充分的（de）處理，溶解在水中的有機揮發物不進行處理直接（jiē）排放將汙染環境，生物處理副作用小，保護環境；通（tōng）過活性炭濾器對氣體進行過濾，實（shí）現了對氣體中水分的吸（xī）收（shōu）以（yǐ）及一定（dìng）量有機揮發物的吸附，提高有機揮發物處理的效率；通過過濾盒和負離（lí）子淨化器（qì）對氣（qì）體進行處理，實現了對燃燒後氣體進行處理（lǐ），減少燃燒後產物對環境的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖麵示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1進氣管、2保護（hù）殼、3水淋（lín）箱、4燃燒箱、5淨化箱（xiāng）、6電（diàn）控箱、7出氣罩、8風機、9加熱棒、10輸水管、11噴頭、12活性炭濾器、13燃燒（shāo）爐、14過（guò）濾盒、15負離子淨化器、16排氣管、17生物處（chù）理（lǐ）箱、18菌種箱。

具體實施方式

下麵將結（jié）合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施（shī）例中的技術方案（àn）進行清楚、完整地描述，顯然，所（suǒ）描述的實施（shī）例僅僅是本實用新型一部分實（shí）施例，而不是全部的實施（shī）例。基於本實用新型中（zhōng）的實施例，本領域普通技術（shù）人員在沒有做出創造性勞動前（qián）提（tí）下所獲得的（de）所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，圖1為（wéi）本實用新型的剖麵示意圖，一（yī）體化VOC廢氣處理設備，其中，包括進氣（qì）管1和淨化箱5，所述（shù）進氣（qì）管1本體中部的安裝架中安裝（zhuāng）有風機8，所述風機8產生負壓環境，從而產生吸力；所述風機8安裝在保護殼2內部，所述保護殼2保護風機（jī）8免受外接物理傷害；所述進氣管1進氣口處安裝有（yǒu）濾網，所述濾網過濾空氣中較大的雜（zá）質；所述風機8本體（tǐ）靠近水淋箱3的一（yī）側安裝位中豎（shù）直安裝有加熱棒9，所述加（jiā）熱棒9對吸入裝（zhuāng）置內的空氣加熱；所述水淋箱3本體底板中部切割的通孔連通其底部固定的生物處理箱17，所述生物處理箱17對含有有機揮發物的汙水進行生物處理，提高處理效率；所述生物處理箱17本體一側安（ān）裝（zhuāng）有菌（jun1）種箱（xiāng）18，所述菌（jun1）種箱18向生物處理箱17接（jiē）種菌種；所述生物處理箱17本體底部安裝有排水（shuǐ）閥，所述水淋（lín）箱3本體頂板上表麵中（zhōng）部水平並列安裝有輸水管10，所述輸水管10本體下部通過軟管連（lián）接安裝在水淋箱（xiāng）3內部的噴頭11，所述噴頭11向水淋箱11內噴射（shè）水幕；所述燃（rán）燒（shāo）箱4本體內部一側安裝有燃燒爐13，所述燃燒爐13對吸入裝置內部的空氣進行燃燒處理；所述水淋箱3本體一側（cè）出氣口通過（guò）輸氣管連接燃燒爐13的（de）進料口，所述輸氣（qì）管本體中部安裝有活性炭濾器12，所述活（huó）性炭濾器12過濾氣體中一定量的有機揮發物和（hé）一定量的水分；所述（shù）燃燒爐（lú）13本（běn）體頂部開口通過廢氣管連接（jiē）過濾盒14頂部的進氣口，所述過濾盒14底部（bù）的出氣口通過（guò）導氣管連接負離子淨化器15的進氣口，所述過濾（lǜ）盒14內為多層不同孔徑的濾網，過濾燃燒產生的物質；所述負離子淨（jìng）化器15對氣體淨化；所述負離子淨（jìng）化器（qì）15本體上部一側的出（chū）氣口通過排氣管16連通出氣罩7內部空間的底（dǐ）部。

請參閱圖2，圖2為（wéi）本實用新型的結構示意（yì）圖。所述進氣管1本體一端為進氣口且另一端連通水淋箱3本（běn）體一側的進氣口且水淋箱3另一側的出氣（qì）口連通燃（rán）燒（shāo）箱4本體一側的進（jìn）氣（qì）口，所（suǒ）述燃燒箱（xiāng）4本體遠離水淋箱3的一側（cè）通（tōng）過固定架固定有淨化（huà）箱5，所述淨化箱5本體外壁一側安裝有電控箱6，所述淨化（huà）箱5底部一側靠近外緣處安裝有出氣罩7。

工作（zuò）原理（lǐ）：含有有機揮發物（wù）的氣體從進氣管1的進氣口（kǒu）端輸入裝置內部，風（fēng）機8工作產生較大吸力（lì），使氣體高速通過進氣（qì）管1並通過（guò）處在加熱狀（zhuàng）態（tài）的加熱棒9對氣體進行加熱，提高（gāo）氣體的溫度，之後氣體進入水淋箱3內（nèi）部，輸水管10輸水並通過噴頭11形成水幕使氣體中溶於水的有（yǒu）機揮發物（wù）溶解在（zài）水中然後廢水排入生物處理箱（xiāng）17中生物處理，之後通過輸氣管經（jīng）過活性炭濾器（qì）12處理後進入燃燒爐13內燃燒處理，燃燒產（chǎn）生的廢氣通（tōng）過過濾盒14過濾後進入負（fù）離子淨（jìng）化（huà）器15淨化後通過排氣管16從（cóng）出氣罩5內排出。

然後應說明的是：以上（shàng）所述僅（jǐn）為本實用新型的優（yōu）選實施例而已，並不用於限製本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明（míng），對於本領域的技術人員來（lái）說，其依然（rán）可以對前述各實施例所記載的技（jì）術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進（jìn）行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改（gǎi）進等，均（jun1）應包含（hán）在本實用新型的保（bǎo）護範圍之內。