一種RTO廢氣處理設備的製作方法

本實用新型涉及RTO廢氣處理領域，特別是一種RTO廢氣處理設備。

背景技術：

RTO，是一種高效有機廢氣治（zhì）理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95％)、運行成本低、能處理大風量中低濃度（dù）廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次餘熱回收，大大降低生產運營成（chéng）本。RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO)，蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的（de）有機（jī）物(VOCs)氧（yǎng）化成對應的二氧化碳（tàn）和水（shuǐ），從而淨化廢氣，並回收廢氣分（fèn）解時所釋放出來的（de）熱量，三（sān）室RTO廢氣分解效率達到99％以上，熱回（huí）收效率達到（dào）95％以上。RTO主體（tǐ）結構（gòu）由燃燒室、蓄熱室和切換閥等（děng）組成。根（gēn）據客戶（hù）實際需求，選擇不同的熱能回收方（fāng）式和切換閥方式。

目前，在現有的技術中，在申請（qǐng）號為201621119709.4，名（míng）稱為一種交替吸附脫附和RTO聯用的廢氣（qì）處置裝置的中，在夜（yè）間（jiān）能夠以較低的成本維（wéi）持廠區廢氣的處理，具有良好的經濟性和可靠性，但是（shì）不能夠在RTO廢氣處理前（qián）對含硫含氮的（de）氧化物進行祛（qū）除，RTO處（chù）理後很容（róng）易產（chǎn）生二次汙染。

為了解決上述問題，本實用新型設計（jì）在RTO廢氣處理設備左（zuǒ）側設有矩（jǔ）形箱（xiāng）體能夠提前處理掉廢氣中的含硫含氮氧（yǎng）化（huà）物，燃燒後不會產生二（èr）次汙染，脫硫劑、脫氮劑能夠與化肥廠合作提取合成化（huà）肥，利用率（lǜ）提高；通過控製一號電磁閥、二號電磁閥、三號電磁閥、一號引風機、二號引風機的開關可以控製廢氣在爐體、燃（rán）燒室內的時間，可循環處理，多次處（chù）理後廢氣（qì）分解效率（lǜ）達到99％以上，節約空間、節省投資費用。因（yīn）此，設計一種RTO廢（fèi）氣處理設備很有必要。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種RTO廢氣處理（lǐ）設備。

實現上（shàng）述目的（de）本實用新（xīn）型的技術方案為，一種RTO廢氣處理設備，包括環（huán）形支架（jià），所述環形支架（jià）下表麵（miàn）四角均設有一號支架，所述環形支架上表麵設有U形槽，所述（shù）U形槽上表麵設有倒U形槽，所述U形槽內（nèi）下表（biǎo）麵（miàn）設有陶瓷蓄熱體，所述環形支（zhī）架左側設有矩形箱體，所述矩（jǔ）形箱體內上方設（shè）有一號網格擋板，所述一號網格擋板上表麵設有脫氮劑，所述矩形箱體內且位於一號網格擋板（bǎn）下方（fāng）設有二號網（wǎng）格擋板（bǎn），所述二號（hào）網格擋（dǎng）板上表麵設有脫硫劑，所述環形支架下（xià）方中心處設有一號引風機，所述U形槽下表麵右側加（jiā）工（gōng）有一號開口（kǒu），所述（shù）U形槽下表麵左側加工有（yǒu）二號開口，所述一號開口與（yǔ）一號鼓風機（jī）右表麵通過一號管道相連接，所述一號管道上設有一號電磁（cí）閥，所述矩形箱體右表麵下方加工有（yǒu）三號開口，所述三號開口與一號引風機左表麵通過二（èr）號管道相連接，所述二號管道上設有二號電磁閥，所述二（èr）號開口與二號管道通過三號管道相連接。

所述U形槽、倒U形槽形狀（zhuàng）均為圓柱形。

所述（shù）矩形箱體（tǐ）上表麵（miàn）加工有廢氣進氣口，所（suǒ）述倒U形槽上表麵（miàn）右（yòu）側加工有燃料入口，所述倒（dǎo）U形槽上（shàng）表麵（miàn）左側加工有進風口。

所述倒U形槽右表麵下方（fāng）加工有四號開口，所述環形支架右側設有二號引風（fēng）機，所述二號（hào）引風機與四號開口通過四號管道（dào）相連接，所述四號管道上設有三號電磁閥。

所述矩形箱體前表麵加工有五號開口，所述五號開口內轉（zhuǎn）軸連接有箱（xiāng）門。

利（lì）用本實用新型的技（jì）術方案製作的一種RTO廢氣處理設備，可以提前祛（qū）除廢氣中的氮硫元素，不會造成二次汙染，氮硫元素可進行（háng）提取合成化肥；可循環處理（lǐ）廢氣（qì），可控製廢（fèi）氣（qì）處理時間，節（jiē）約空間、節省（shěng）投資費用。

附圖說明

圖1是本實用新型（xíng）所述一（yī）種RTO廢（fèi）氣處理設備的結構示意（yì）圖；

圖2是本實用新型（xíng）所述一種RTO廢氣處理設備的主視圖；

圖中，1、環形支架（jià）；2、一號支架；3、U形（xíng）槽；4、倒（dǎo）U形槽；5、陶瓷蓄（xù）熱（rè）體；6、矩形箱（xiāng）體；7、一（yī）號網格擋板；8、脫氮劑；9、二（èr）號網格擋板；10、脫硫劑；11、一號引風機；12、一號管道；13一號電磁閥；14、二號管道；15、二號電磁閥（fá）；16、三號管道；17、廢氣進氣口；18、燃料入口；19、進風口；20、二（èr）號引風機（jī）；21、四號管道（dào）；22、三號電磁（cí）閥；23、箱門。

具體實（shí）施（shī）方式

下（xià）麵結合附圖對本實用（yòng）新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種RTO廢氣處理設備，包括環形支架1，所述環形支架1下表（biǎo）麵四角均設有一號支架2，所述環形（xíng）支架1上表麵設有U形槽3，所述（shù）U形槽3上表麵設有倒U形槽4，所述U形槽3內下表麵設有陶瓷（cí）蓄熱體5，所述環形支架1左側設有矩形（xíng）箱體6，所述矩形箱體6內上方設有一號網（wǎng）格擋板7，所述一號網格擋板7上表麵設有脫氮（dàn）劑8，所述矩形箱體6內且位於一號網格擋板7下方設有二號（hào）網格擋板9，所述二號網格（gé）擋板9上表麵設（shè）有脫硫劑（jì）10，所述環形支（zhī）架1下方中（zhōng）心處設有一號（hào）引風機11，所述U形槽3下表麵右側加工有一號開口，所述U形槽3下表麵左側加工有二號開（kāi）口，所述一（yī）號開口與一號鼓風機11右表麵（miàn）通過一號管道12相連接，所述（shù）一（yī）號管道12上設有一號電磁閥13，所述矩形箱體（tǐ）6右表麵下方加工有三號開口，所述三號開口與一號引風機11左表麵通過二（èr）號管道14相連接，所述二號管道14上設（shè）有二號電磁閥（fá）15，所述二（èr）號開（kāi）口與二號管道14通過三號管道16相連接；所述U形槽3、倒U形槽4形狀均為圓柱形；所述（shù）矩形箱體6上表（biǎo）麵加工有廢氣（qì）進氣口（kǒu）17，所述倒（dǎo）U形槽4上表麵右側（cè）加工有燃料入口18，所述倒U形槽（cáo）4上表麵（miàn）左側加工有進風口19；所（suǒ）述倒U形槽4右表麵下方加工有四號開口，所述環形支架（jià）1右側設有二號引風機（jī）20，所述二號引風機20與四號開口通過四號（hào）管（guǎn）道（dào）21相連（lián）接，所述四號管道21上設有三號電磁閥（fá）22；所述矩形箱體（tǐ）6前表麵加工有五號開口，所（suǒ）述五號（hào）開口內轉（zhuǎn）軸連接（jiē）有箱門23。

本實施方案的特點為，在RTO廢氣處理設備左側設有矩形箱體6能夠（gòu）提前處理掉廢氣中的含硫含氮氧化物，燃（rán）燒（shāo）後不會產生二次汙染，脫硫劑10、脫氮劑8能夠與化肥廠（chǎng）合作提取合成化肥，利用率（lǜ）提高；通過控製（zhì）一（yī）號電磁閥13、二號電磁閥（fá）15、三號電（diàn）磁閥22、一號引風機11、二號引風機20的開關（guān）可以（yǐ）控製廢（fèi）氣在（zài）爐體、燃燒室內的（de）時間，可循環處理，多次處（chù）理後廢氣分解效率達到99％以上，節約空間、節省投資（zī）費用；可以提前祛除廢氣中的氮硫元素，不會（huì）造成二次汙染（rǎn），氮硫元素可進行提取合成化肥；可循環處理廢氣，可控製廢氣處理時間，節約空間、節省投資費用。

在本實施方（fāng）案中，在設備空閑處設有HB104控製器，控製器的輸出端與（yǔ）一（yī）號電磁閥13、二（èr）號電磁（cí）閥15、三號電磁閥22、一號引風機11、二號引風機20的輸入端（duān）均通過導線相連接，將（jiāng）設備（bèi）連接（jiē）電源，通過控製控製器控製二號電磁閥15、一號引風機11打開，一號電磁閥13、三號電磁閥22、二號引（yǐn）風機20關閉，從廢氣廢氣進氣口17進入矩形箱體6，經過一號網格擋板7上的脫氮劑8祛除廢氣中（zhōng）的氮，經過二（èr）號網格擋板9上的脫硫劑10祛除廢氣中的硫；脫硫劑（jì）10、脫（tuō）氮（dàn）劑8能夠與化肥廠合作提取合成化肥，利用率提（tí）高；在一（yī）號引風機11的作用下通過二號管道（dào）14、三號管道16進入U形槽3，經過陶瓷（cí）蓄熱體5進入到倒U形槽4，倒U形槽4內通過燃料入口18加入燃料（liào），通過進（jìn）風口19加（jiā）入氧氣，將廢氣加熱到（dào）700-900攝氏度使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體5，使陶瓷蓄熱體5升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃料（liào）消耗，可（kě）以控製三號電磁閥22、二號（hào）引風機20的開關控製廢氣處理（lǐ）時間，達到（dào）時間（jiān）後打開三號電磁閥22、二號引風機20，在二號引風機20的作（zuò）用下（xià）將（jiāng）處理後的廢（fèi）氣（qì）排（pái）出；也可以控製一號電磁閥13、一號引風機11打開，二號電磁閥15、三號電磁閥22關閉，將廢（fèi）氣循環引（yǐn）入（rù）U形槽3、倒U形槽4內，可循環處理，多次處（chù）理後廢氣分解效率達到99％以（yǐ）上，節約空間、節省投資費用。

上述技術方案僅體現（xiàn）了本實用新型技術方案的優選技（jì）術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分（fèn）所（suǒ）可（kě）能做出的一些變動均體（tǐ）現了本（běn）實用（yòng）新型的（de）原理，屬於本（běn）實用新型的保護範圍之（zhī）內。