廢氣處理設備操（cāo）作規程

一、廢氣處理設（shè）備啟（qǐ）動前的準備

　　1、檢查窯尾引風機（jī）前後軸承油位，各拉（lā）鏈機鉸刀下料器入庫提升機減速機油位，傳動鏈條潤滑情（qíng）況，均化庫頂袋收塵風機聯軸器油位。

　　2、檢（jiǎn）查窯尾引風機軸承冷卻水壓力（lì）及閥門開關情況。

　　3、檢查增壓（yā）水（shuǐ）泵進（jìn）出口閥門是否正確，水箱水位在1.0米以上。

　　4、檢查窯尾袋收（shōu）塵壓縮空氣壓力是否正常，氣（qì）缸、噴吹壓力是否達（dá）到規定（dìng）值，各人孔門（mén）是否關閉到位，有無漏風。

　　5、檢查各設（shè）備地角絲有無鬆動，人孔門是否（fǒu）關嚴，各下料口有無積料或堵塞。

　　6、各轉動設備周（zhōu）圍有無妨礙物，靠背輪、傳動鏈護罩是否安好。

　　7、與中控聯係對照各儀表反饋信號是否相符。

　　8、在現（xiàn）場具備（bèi）啟運條（tiáo）件後，將鑰（yào）匙開關打至中控位置，與中控聯係是否有備妥並通知班長、電氣人員到（dào）現（xiàn）場，準備啟運。

二、廢氣處理設備安全操作規程

　　1、打開電源總開關；

　　2、打開1號或2號過（guò）濾（lǜ）塔控製閥門，啟動循環水泵；

　　3、打開油漆過濾係統進行油水分離；

　　4、打（dǎ）開抽風機，啟動廢氣活性碳處理係統，排放達標廢氣；

　　5、廢氣處理設備公司（sī）要經常清理或更（gèng）換油漆過濾係統，使（shǐ）其始終（zhōng）處於良好的工作狀態；

　　6、清理或更換廢氣活性碳處理係統，使其始終處於（yú）良好的工作狀態；

　　7、清理、保養（yǎng）抽風機和循環水泵，使其始終處於（yú）良好的工作狀態；

　　8、工作完畢或下班時，要先關閉（bì）門、關閉總電源、清理油（yóu）漆（qī）過濾係統和廢氣活性碳處理係統、保養風機和循環水泵、清理現場衛生，認真做（zuò）好記錄；

　　9、注意事項：

　　（1）工作時，應（yīng）戴好勞動防護用品（pǐn）；

　　（2）固廢裝袋時，應注意安全；

　　（3）停止工作時，必須關閉各（gè）控製電機開關（guān）和總電源開關；

　　（4）廢水應按規定程序處理，儀（yí）表值應按規範設定（dìng）；

　　（5）強腐蝕性化學用品應分開保管，並做好領發手續；

　　（6）係統在運行（háng）過（guò）程中（zhōng），發現問題及時排除故障，恢複正（zhèng）常運行；

　　（7）認真做好設備（bèi）維修保養工作，特別注意水泵、抽風機的運行，避免設備（bèi）事故。

三、廢氣處理（lǐ）設備的巡檢

　　1、檢查窯尾引風機軸承、入（rù）庫提升機減速機及其他輔機減速機油位（wèi）變化以及窯尾引風機（jī）軸承冷卻水壓力。

　　2、記錄對照（zhào）窯尾（wěi）引風機軸承及電機軸承、定子溫度，當發生大（dà）幅度變化時應急（jí）停窯尾引風機。（風機軸承：75℃報警80℃跳停）

　　3、入庫提升機（jī）皮帶有無跑偏。

　　4、拉（lā）鏈機鏈條有無異音、跑偏，傳動鏈有無冒（mào）牙或斷裂。

　　5、星形下料器是否（fǒu）卡死，脫銷。

　　6、增濕塔鉸（jiǎo）刀尼龍棒是（shì）否（fǒu）正常，下料是否有濕塊。

　　7、庫頂袋收塵運（yùn）行是否正常，有無冒煙，灰鬥有無積料。

　　8、窯尾袋收塵壓差變大時，及時檢（jiǎn）查壓縮空（kōng）氣壓（yā）力（lì）及脈衝閥有無漏氣，壓力表是否正常。

　　9、窯停時，能夠正確開關供水閥門。

四、廢氣處理設備（bèi）的正常停運（yùn）與緊急停運

　　（一）、正常停運

　　1、 當窯止料後，關閉水泵進口閥門，停運水泵。

　　2、當窯正常停運時，窯止料後廢氣處理窯尾袋（dài）收塵及輸灰係統應（yīng）再運行（háng）一段時間，以便把回（huí）灰走淨，再通知中（zhōng）控停運設備。

　　3、如需做（zuò）設備急停試驗，應通知班長聯係好操作員現場急停設備並做好記錄（lù）。

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　　（二）、緊急停運

　　a、當設備危及人身安全或設備安全時，應立即停車。

　　b、窯（yáo）尾引風機軸承、電機軸承（chéng）或定子溫度短時間內急劇上升超過跳停值但未跳停時。

　　c、窯尾引風機軸承冷卻水嚴（yán）重缺乏和無循環水以及嚴重漏水。

　　d、各拉鏈（liàn）機、入庫提升機及其他設備有重大異音時。

　　e、窯尾（wěi）袋收塵壓差大於3000或入口溫度大於250且持續上漲時應（yīng）聯係中控急停窯尾引風機。

　　f、各（gè）下料口堵塞時（shí）。

　　注：綜上所述崗位工在巡檢過程中必須嚴格按照安全操作規程、用高（gāo）度的責（zé）任感、對設（shè）備負責的態度對設備進行位置、顏色、形狀、氣味、聲音、溫（wēn）度、振動等一係（xì）列全麵（miàn）分析作出正確判斷，才可以發（fā）現事（shì）故前的設備異常及（jí）時（shí）處理，消事故於萌芽狀態，以保證設備的安全經濟運行。