一種（zhǒng）噴漆車間廢氣處理（lǐ）設備的製作方法

本（běn）實（shí）用新型涉及廢氣處理技術領域，具體為一種噴漆車間廢氣（qì）處理設備。

背景技術：

工業（yè）廢氣處理的特點：廢氣處理設備功率較大、風量較大、效果較好。工業（yè）廢氣（qì）處理要區別民用場所空氣淨化。工業廢氣處（chù）理要（yào）能有效（xiào）去除工廠車間產生的苯、甲（jiǎ）苯（běn）、二甲苯，醋酸乙酯（zhǐ），丙酮（tóng）丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有機（jī）廢氣，硫化氫，二氧化硫，氨等酸（suān）堿廢（fèi）氣處理。工業廢氣處理普遍應用於（yú）化工廠，電子廠，印刷廠（chǎng），噴漆車間，塗裝廠，食（shí）品廠，橡膠廠（chǎng），塗料（liào）廠，石化行業等產生粉塵，異味，煙塵等場所。就現有技術而言對於麵對噴氣車間的（de）廢氣處理有很多（duō）的缺陷例如：

1、現有技術（shù）中對於噴氣車（chē）間的廢氣處理一般都隻是采用活性炭吸附法進（jìn）行吸附，使（shǐ）得空氣中散布的油漆（qī）顆粒處理不夠成分，使（shǐ）得無法很好的處理，使得工作人員在工作時將大量（liàng）的油漆顆粒（lì）被吸入肺中，造成很大的傷害，故（gù）而無法滿足現有技術所需。

2、現有技術中對於在處理的廢氣中的殘留油漆顆粒不夠徹底，主要（yào）是在處理廢氣的速度有很大的缺陷，也讓在進行噴漆工作（zuò）的工作（zuò）人員需要帶上（shàng）防毒麵具，使得工（gōng）作中很是（shì）麻煩，故而（ér）無法滿足現（xiàn）有（yǒu）技術所需。

技（jì）術實現要素：

本實用新型的目的在於（yú）提（tí）供一種噴漆車（chē）間廢氣處（chù）理設備，以解決上述背（bèi）景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一（yī）種噴漆車間廢氣處理設備，包括（kuò）第一管道（dào）、抽氣（qì）風機、活（huó）性炭顆粒、蓄熱金（jīn）屬塊、第二管（guǎn）道和出風風（fēng）機，所述第（dì）一管道一端固接（jiē）有抽氣風機，所述抽氣（qì）風機一側通過導線與控製（zhì）麵板電性（xìng）連接（jiē），所述控製麵板通過導線與電（diàn）源接口電（diàn）性連接，所述第一管道內部（bù）靠近一端處固接有兩個過濾網，所述過濾網之間（jiān）設置有活性炭顆粒，所述第一管道一端與熱處理管道螺紋連接，所述熱（rè）處理管道內部軸線位（wèi）置固接有蓄熱金屬塊（kuài），所述蓄熱（rè）金（jīn）屬塊上開設有若幹通孔，所述蓄熱金屬塊（kuài）側麵開設（shè）有加熱凹槽，所述加熱（rè）凹槽內套接（jiē）有加熱絲，所述（shù）熱處理（lǐ）管（guǎn）道一端螺紋連接有第二管道，所述第（dì）二管道一（yī）端固接有出風風機，所述控製麵板分別與出風風（fēng）機（jī）和加熱絲電性連接。

優選的，所述蓄熱金屬塊與熱處理管道連接處（chù）設置有阻燃陶瓷圈。

優選（xuǎn）的（de），所（suǒ）述熱處理管（guǎn）道外側套接有隔熱層。

優選的，所述（shù）第二管道為梯形結構。

優選（xuǎn）的，所述抽氣風機一端固接有聚（jù）風口。

與現有技術相比，本（běn）實用新型的有益效果如下：

1、本（běn）實用新型通過在第一管道和第二（èr）管道之間螺（luó）紋連接有熱處理管道（dào），並且在熱處理管道內通過蓄熱金屬塊，外（wài）側套接有加熱絲，並且蓄熱金（jīn）屬塊上開設有若幹通孔，使得在使用時其可以進過高溫的方（fāng）式油漆顆粒在高（gāo）溫的作用下產生膨（péng）脹，以及變質，從（cóng）而避免其對人體的危害。

2、本實用新（xīn）型通過在第一管道一端固接有抽氣風機，在第二（èr）管道一（yī）端固接有出風風（fēng）機，加快了氣體（tǐ）的循（xún）環，使得其內部油漆顆（kē）粒含量大大降低，所以隻需（xū）要帶著簡（jiǎn）易的口罩或者帶有淨化效果（guǒ）的口罩，使得工廠（chǎng）整體成本大大降低（dī）。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體（tǐ）結構示意圖；

圖2為本實用（yòng）新型的蓄熱金屬塊結構示意圖。

圖中：1-第一（yī）管道（dào）；2-抽氣風機；3-控製麵板；4-電源（yuán）接口；5-過（guò）濾網；6-活性炭顆粒（lì）；7-蓄熱金屬塊；8-熱處理管道；9-第二（èr）管道；10-出（chū）風風機；11-阻燃陶瓷圈；12-加熱凹槽（cáo）；13-加熱絲；14-通孔；15-隔熱層；16-聚風口。

具體實施方式

下麵將結合本（běn）實用新型（xíng）實施例中的附圖，對（duì）本實用新型實施例（lì）中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分（fèn）實施例，而不是全（quán）部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都（dōu）屬於本（běn）實用（yòng）新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種噴漆車間廢氣處理設備，包括第（dì）一管道1、抽氣風機2、活性炭顆（kē）粒（lì）6、蓄熱金屬塊7、第二管道9和出風風機10，其特征（zhēng）在於：所述第（dì）一管（guǎn）道1一端固接有抽（chōu）氣風機2，所述抽氣風機2一側通過導線與控（kòng）製麵板3電性連接，所述控製麵板3通過導線（xiàn）與電源接口4電（diàn）性連接，所述第一管道1內部靠近一（yī）端處固接有兩個過濾網（wǎng）5，所述過濾網（wǎng）5之（zhī）間設置有（yǒu）活性炭顆粒（lì）6，所述第一管道1一端與熱處理管道8螺紋連接，所述熱處理管道8內部軸線位置固接有（yǒu）蓄熱金屬塊7，所述蓄熱金屬塊（kuài）7上開設有若幹通孔14，所述蓄熱金屬塊7側（cè）麵開（kāi）設有加熱凹槽12，所述（shù）加熱凹槽（cáo）12內套接有加（jiā）熱絲13，所述（shù）熱處理管道8一端螺紋連接有第（dì）二管道9，所述第二管道9一端固接有出風（fēng）風機10，所述控（kòng）製麵板3分別與出風（fēng）風機（jī）10和加熱絲13電性連接。

所述蓄熱金屬塊7與熱處理管道8連接處設置有阻燃陶瓷圈11，避免高溫出（chū）現危險，所述熱處理（lǐ）管道8外側套接有隔熱（rè）層15，保溫避（bì）免溫度降低出現危險，所述第（dì）二管道9為梯形結構，使得排風的效果更（gèng）佳，所述抽氣風機2一端（duān）固接（jiē）有聚風口16，使得抽氣（qì）效果更佳。

工作原理：使用時將（jiāng）電源接口4連接電源，而後控製麵板3控製加熱絲13工作對蓄熱金屬塊7加熱，一段時（shí）間後控製抽氣風機2和出風（fēng）風機10工作，而後帶有油漆漂浮顆粒的空氣被抽氣（qì）風（fēng）機（jī）2抽入經（jīng）過活性炭顆粒6初步（bù）吸附後，大量的油漆漂浮顆粒被吸附，少量的在高溫（wēn）加熱下（xià）的通（tōng）孔14內膨脹變質，避（bì）免對人體的危害。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和（hé）精神的（de）情況下可以對這（zhè）些實施例進行多種（zhǒng）變化、修改、替換和變型，本實（shí）用新型的範圍由所附權利要求及（jí）其等同物限定。