3種有機（jī）廢氣處理設備RCO廢氣淨化裝置、RTO廢（fèi）氣淨化裝置、沸石轉輪吸附濃縮裝置介紹

　　目前市場上人（rén）們經常使用的有機廢氣處理設備有（yǒu）RCO廢氣淨（jìng）化裝置（zhì）、RTO廢氣淨化裝置、沸石轉輪吸附濃（nóng）縮裝置三種。

一、RCO廢氣淨化裝置

　　本裝置根據吸附和催化燃燒兩個（gè）基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一（yī）個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附（fù），當快飽和時停止吸附，然後用熱氣流（liú）將有機 物從活性炭上脫附下來是活性炭再（zài）生；脫（tuō）附下來的（de）有機物已被濃縮並送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。燃（rán）燒後的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用於活性 炭再生。在脫附時，淨化操作可（kě）用另一個吸附床進行。

　　1、設施運行穩定可靠（kào），故障率低，維護保養簡便，運行費用低。

　　2、所有設備均為按（àn）戶外型要求進行設計、製作，可有效的防風，防雨，防凍，防鏽。

　　3、注重安（ān）全使用性能，在設計中采取多重安全設（shè）施，杜（dù）絕發生安全事故；加（jiā）熱器采用遠（yuǎn）紅外翅片式電加熱管，安全、高效。

　　4、脫附—催化燃燒係統結構精巧（qiǎo），熱風複式循環蓄熱係統，熱效率高，能量損失（shī）少，實現了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過程不耗用外加電能，能耗特別低。

　　5、催化燃燒效（xiào）率高、淨化徹底。采用新型蜂（fēng）窩載體+貴金屬催化劑，使起燃溫度低、燃燒（shāo）徹底、安全無焰燃燒，產物無毒、無害。

　　6、本吸附床具有炭層多，分布均勻、穩定、氣流壓降小，吸（xī）附性（xìng）能好（hǎo）的優異性能。

二、RTO廢氣淨（jìng）化裝（zhuāng）置

　　1、操（cāo）作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在2000PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助（zhù）燃料。

　　2、淨化率高，淨化率一般在98%以上。

　　3、可實現全自（zì）動化控製，操作簡單，運（yùn）行穩定，安全可靠性高。

　　4、不（bú）存在因壓力變化產生的脈衝現象。

　　5、蓄熱室內（nèi）溫度均勻分級增加，加強了（le）爐內傳熱，換熱效果更佳，爐膛容（róng）積小，降低了（le）設備的造價。

　　6、采用分（fèn）級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出（chū）熱能；爐內升溫勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高（gāo）氧（yǎng）區（qū），抑製了熱力型氮氧化物的（de）生（shēng）成，無（wú）二次汙（wū）染。

　　7、廢氣進口設置惰性（xìng）氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷起到保護、緩衝、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命。

三、沸石（shí）轉輪（lún）吸（xī）附濃縮裝置

　　沸石轉輪吸附（fù）濃縮裝置是轉輪在處理區-再生區-冷卻區三區連（lián）續變（biàn）溫運轉，把低濃度、大風量的（de）有機廢氣濃縮為高濃度、小風量的有機廢氣。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多 種有機成分的廢氣。

　　通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成氣體的濃縮和沸（fèi）石的再生。進入濃縮轉輪的有機廢氣再常溫（wēn）下被轉輪吸附（fù）區吸附（fù）淨化後直接排（pái）放至大氣（qì），接著因轉輪的（de）轉動（dòng）而進入脫附區，吸附了 有機物質的沸石在此區內脫附，吸附在沸石上的有機物被分離、脫附、進入後續處理係統（tǒng），如此循（xún）環工作。

　　1、高吸、脫附效率，使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣轉（zhuǎn）換成小風量、高濃度的廢（fèi）氣，降（jiàng）低後（hòu）端終處理設備的成本。

　　2、沸石轉輪吸附VOCs所（suǒ）產生的（de）壓損極（jí）低，可大大減少吸附風機電力能耗。

　　3、濃縮倍數達到5~20倍，大大縮小後處理設備的規（guī）格尺寸，降低運行成本。

　　4、整體係（xì）統采預組及模塊化設計，具有占（zhàn）地麵（miàn）積小（xiǎo）且擁有無人化操控模式的優點。

　　5、經過轉輪濃縮後的廢氣，可達到（dào）國家排放標（biāo）準。特別適合於大（dà）風量，低濃度場合，包括：印（yìn）刷、大型噴塗（tú）車間、家具、芯片、液晶（jīng）LED工業等生產企業。