臭氣異味處理解決方案（àn）

　　有機廢氣處（chù）理是指在工業生產過（guò）程中產（chǎn）生的有（yǒu）機廢氣進行吸附（fù）、過濾、淨化的處理工作。通常有機廢氣處理有甲醛有機廢氣處理、苯甲苯二甲苯等苯係物有機廢（fèi）氣處理、丙酮丁酮有機廢氣（qì）處理（lǐ）、乙酸乙酯廢氣處理、油霧有機（jī）廢氣處理、糠醛有機廢氣（qì）處（chù）理、苯乙烯、丙烯（xī）酸有機廢氣處理、樹脂有機廢氣處理、添加劑有機廢氣處理、漆霧有機廢氣處理、天那水有機廢氣處（chù）理等含碳氫氧等有機物的（de）空氣淨化處理。

　　有機廢氣處理特點:有機廢（fèi）氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶於水、溶於有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭（tàn）吸（xī）附處理法、催化（huà）燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因為低溫（wēn）等離子法具有去除效率高使用方便的特點。比較好的（de）有機廢（fèi）氣處理方法是催化氧化淨化係（xì）統，廢氣處理設計周密、層層淨化過濾廢氣（qì），效果較好。

一、治（zhì）理方法

　　1、冷凝回收法:把有機（jī）廢氣直接導入（rù）冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法（fǎ）適（shì）用於有機廢氣濃度高（gāo）、溫度低、風量（liàng）小的工況，需要附屬冷凍設（shè）備，主要應用於製藥、化工行業，印刷企業較少（shǎo）采用（yòng）。

　　2、吸附法:

　　(1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的淨化率，設備簡單（dān）、投資小，但（dàn）活性炭更換頻繁，增（zēng）加了裝卸、運輸、更換等工作程序，導致運行費用增加。

　　(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機廢氣，在接近飽和後（hòu）用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求提供必要的（de）蒸汽量。

　　(3)吸附-催化燃燒法:此（cǐ）法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點（diǎn），采用新型吸附材料(蜂窩狀（zhuàng）活性炭（tàn）)吸附，在接近飲和後引（yǐn）入熱（rè）空氣進行脫附（fù）、解析，脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒（shāo），將（jiāng）其徹底淨化，熱氣體在係統中循環使用，大大降低能耗。本法具（jù）有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便（biàn）等特點（diǎn），適用於大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內治理有（yǒu）機廢（fèi）氣（qì）較成熟（shú）、實用的方法。

　　3、直（zhí）接燃燒法（fǎ）:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害（hài）物質;本法工藝簡單、投資小，適用於高濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高（gāo）。

　　4、催化燃燒法:把廢氣加熱經催化燃燒（shāo）轉（zhuǎn）化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫（wēn）度低、節能、淨（jìng）化率高、操作方（fāng）便、占地麵積少（shǎo）、投（tóu）資投資（zī）較大（dà），適用於（yú）高（gāo）溫或高濃度的有機廢氣。

　　5、吸收法（fǎ）:一般采用物理（lǐ）吸收，即（jí）將廢氣引入吸收液進淨化，待吸收液（yè）飽和後經加熱、解析、冷凝回收;本法適用（yòng）於大氣量、低溫（wēn）度、低濃度的（de）廢氣，但需配備加熱（rè）解（jiě）析回收裝置，設備體積大、投資較高。

　　6、納米微（wēi）電解氧化法:納米微電解淨化技術采用納米級加工的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產生納米微電解材料的電性（xìng）吸附並釋放出大量羥基負（fù）離子對（duì）氣體中的需氧類汙染物進行淨化，不僅可以（yǐ）去除空氣中大部分有（yǒu）機物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機（jī）臭（chòu）氣。

　　7、熱力燃燒法:使（shǐ）用（yòng）蓄熱式熱力（lì）氧化（huà）爐RTO進行處理有機廢氣，可以達（dá）到高效節能的雙（shuāng）重效果。適合處理有機廢氣的範圍廣，處理效（xiào）率高。RTO設備目前已經廣泛用於塗布（bù）、印刷、噴塗、醫藥等行業。

二、KP廢氣處理的（de）優點:

　　1、幾乎可以處理所有含有機化合（hé）物的廢氣（qì）

　　2、可以處理風量大、濃度低的有機廢氣

　　3、處理有（yǒu）機廢氣流量的彈性很（hěn）大(名義流量20%~120%)

　　4、可以適應有機廢氣中VOC的（de）組成和濃（nóng）度的變化、波動

　　5、對廢氣（qì）中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感

　　6、在所有（yǒu）熱力燃（rán）燒淨化法中熱效率最高(>95%)

　　7、在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料（liào）而實現自供熱（rè）操作

　　8、淨化效率（lǜ）高(三室>99%)

　　9、維（wéi）護工作（zuò）量少、操作安全可靠

　　10、有機沉澱物可周期性的清楚，蓄熱（rè）體可更換（huàn）

　　11、整個（gè）裝置的壓力損（sǔn）失較小

　　12、裝置使用（yòng）壽命長